長沙有色冶金設計研究院有限公司
長沙有色冶金設計研究院有限公司（以下簡稱“長沙院”）堅持以習近平總書記關于做好科技創新工作的指導思想為指引，把握國家“科改示范行動”契機，圍繞國家戰略發展需求，充分發揮國家和省級科研平臺優勢，加強產學研用協同，強化核心技術攻關，促進科技成果轉化，加速新質生產力發展，致力成為創新型領軍企業，助力我國有色金屬行業實現高質量綠色發展。
長沙院成立于1953年，是我國首批成立的大型綜合性設計研究單位之一，國家高新技術企業、國家技術創新示范企業、國家企業技術中心。
經過七十余年的勵精圖治，長沙院現已發展成為有色金屬行業全產業鏈和項目全生命周期的技術、裝備和服務提供商，業務領域涵蓋工程咨詢、工程設計、工程總承包、工程監理、工程勘察、工程測繪、工程檢驗檢測、工程施工、裝備制造、環境治理、生態修復、科學研究和技術開發等；為近40個國家提供了技術服務，完成各類工程咨詢設計項目萬余項，獲國家和省部級獎項1300余項，擁有有效專利500余件，形成了一批具有自主知識產權的核心技術和裝備，在礦山、冶煉和環境保護方面處于國際領先水平，尤其是自主研發的“高、深、難”礦山采選技術，創新研發的氧壓浸出、CSCC熔池熔煉和閃速熔煉等新型綠色冶煉技術，為我國打造礦業強國、推動有色金屬冶煉行業發展提供了強有力的技術支撐。
長沙院現有全部勞動用工1300余人，其中專業技術人員720人，占比85%；擁有全國工程勘察設計大師1人，全國有色金屬行業設計大師15人，中鋁集團首席工程師5人，享受國務院政府特殊津貼專家2人，高級職稱454人，各類國家注冊工程師622人。
近兩年，長沙院堅持以市場為導向、以技術為支撐、以服務為紐帶，聚焦主業，在維持好傳統領域優勢的基礎上，大力拓展新興領域。設計咨詢業務在逆境中保持常青狀態，合同額逐年攀升；環保節能、智能制造產業穩步推進；海外業務厚積薄發，取得實質性突破。2022年，長沙院資產總額25.89億元，營業收入14.8億元；2023年，長沙院資產總額24.87億元，營業收入13.46億元。2024年截止7月，長沙院資產總額49.57億元，營業收入11.7億元。
一、2023年科技創新成效
近兩年，長沙院加快實施創新驅動發展戰略，不斷加大研發投入和資源配置，在核心技術上奮力攻堅、勇攀高峰，重大創新成果不斷涌現，核心競爭力與日俱增。
（一）緊盯世界科技前沿，打造一批“殺手锏”技術
在礦山開采領域，聚焦“高”“深”“難”世界性重大技術難題，研發形成了一批具有自主知識產權的高水平科技成果。創新開發的高海拔寒區特大型露天礦床綠色開發技術，指導建成了全球海拔最高、國內規模最大的露天礦山—西藏巨龍銅礦，目前正在設計建設亞洲規模最大、智能化程度最高的高原礦山—西藏金龍銅礦。成功研發了超深井礦床安全高效綠色開采技術，建成了我國已投產的最深金屬礦山—云南馳宏會澤礦業，開采深度超過1500m，“深地'三高'軟破礦巖條件下礦產資源開發安全防控關鍵技術研究與應用”入選國資委中央企業未來空間產業啟航行動，目前研發團隊正繼續向2000m深部進軍。創新開發的復雜難采金屬礦床非爆機械連續開采技術，實現了長期以來復雜賦存條件礦床傳統人工開采方式向機械化智能化采礦模式的歷史性轉變，技術成果達到國際領先水平，入選國家礦山安全監察局礦山領域機器人典型應用場景。原創開發的礦山固廢高值化生態化梯級利用技術，實現了礦山尾礦“零”排放，在山東黃金、湖北大冶大紅山等企業建立了固廢資源化綜合利用示范基地，入選國家自然資源部《礦產資源節約和綜合利用先進適用技術目錄》。
在礦山安全領域，聚焦礦山安全監測預警智能化，創新研發了地下礦山頂板安全自動監測預警、采場邊坡地基雷達智能化監測預警、尾礦庫智能化在線監測預警、礦山安全與環境無人自動巡檢、地下采空區無人化精準自動探測、地下金屬礦山人員自主實時精準定位等一系列核心技術成果，搭建了礦山安全在線監測預警平臺，建設了中國鋁業集團安全與環保大數據中心。
在冶煉領域，圍繞裝備大型化和綠色智能化，創造多個世界第一。創新突破沸騰焙燒技術應用瓶頸，研究建成了全球最大198m2超大型鋅精礦流態化沸騰焙燒爐。自主研發了富氧側吹協同處理鋅浸出渣關鍵技術及大型裝備，建成全球最大的單系列70萬噸/年渣處理系統。創新研制了富氧側吹爐和多槍頂吹爐，打造了世界上最大的單系列40萬噸/年側頂吹連續煉銅工廠，建成全球最大70m2富氧側吹爐和120m2多槍頂吹爐。創新開發了硫化鋅精礦全濕法冶煉技術與裝備，建成了全球單系列最大的30萬噸鋅/年氧壓浸出工廠。作為全國富氧側吹技術策源地，自主研發了“復雜多金屬物料協同冶煉及綜合回收關鍵技術與裝備”，建成世界首座以“富氧側吹氧化-還原-煙化-粗鉛連續精煉”為技術核心的示范工廠，以及世界最大的“富氧側吹煙化”處理錫多金屬物料示范工程；創新開發了復雜銅物料富氧側吹造锍熔煉關鍵技術、紅土鎳礦富氧側吹連續吹煉高冰鎳技術、高硫鋅渣富氧側吹熔煉及綜合回收技術、復雜銅基固廢低碳清潔冶煉技術、多金屬錫渣揮發與同步造锍關鍵技術等一系列科技成果，整體技術水平居世界領先水平，是國家《綠色技術推廣目錄(2020年)》清潔生產產業收錄的核心技術及工藝。
在智能制造方面，聚焦有色產業智能化轉型升級，以公司數智中心為抓手，積極布局和開展數智化業務工作。通過與中國恩菲、中冶賽迪、中冶南方等業內數智化發展先進企業對標，編制了公司數智化建設工作發展規劃初稿；開展云銅鋅業智能工廠建設項目、云南馳宏鋅鍺股份有限公司數智化整體規劃項目、五礦銅業智能工廠建設項目投標工作，并成功中標云銅鋅業智能工廠建設項目；目前正在跟蹤中國稀土贛州稀土智能工廠建設項目、李家溝智能礦山建設規劃、貴州分公司貓場鋁土礦二期礦山建設項目等。依托國家重點研發計劃項目“面向有色金屬冶煉流程精細管控的網絡協同制造關鍵技術與平臺研發”，形成了有色金屬工業人機物共融制造模式與架構技術、銅冶煉閃速爐生產過程領域知識圖譜構建技術等多項成果，實現流程工業高效化和綠色化生產。
同時，布局鋰資源全產業鏈，開展成套技術攻關，在鹽湖鋰開發、礦石提鋰、鋰電材料制備、廢舊電池綜合回收等領域，首創多項技術，市場占有率達50%，并獲中鋁國際“創新開拓獎”；“廢舊動力電池有價組分清潔回收技術”、“CO2協同生物法處理鉛鋅選礦廢水成套技術”、“重金屬冶煉余熱高效利用技術”三項技術成果成功入選湖南省工信廳綠色低碳先進適用技術、裝備和產品目錄；“固廢高值化生態化梯級集成利用技術 ”、“重金屬冶煉余熱高效利用技術”兩項技術成果成功入選湖南省工信廳節能節水“新技術、新裝備和新產品”推廣目錄；“固廢資源梯級綜合集成利用工業互聯網服務平臺項目”入選湖南省現代服務業發展專項；自主研發的“銅冶煉廢水零排放技術”入選《國家鼓勵的節水工藝、技術和裝備目錄（2023年）》；
（二）加強科技項目經營立項，加速成果轉化落地
長沙院圍繞國家、行業和集團重大戰略需求，統籌布局戰興產業、未來產業發展和傳統產業技術迭代升級，持續加強科技項目經營與立項。近兩年，公司開展技術研發、業務建設項目102項（長勘院24項），其中戰興產業項目42項（長勘院5項），未來產業項目8項，傳統產業技術迭代升級項目52項（長勘院19項）。其中，國家重點研發計劃項目課題12項，支持資金2012萬元；省部級重大科技項目8項（長勘院1項），支持資金1020（長勘院50萬元），外部企業橫向科研項目18項，合同額4533.2萬元，中鋁國際重點科研項目12項（長勘院3項），合同額2106萬元（長勘院416萬元）。形成的科技成果為公司創收6.28億元（長勘院2.36億元），特別是自主研發的新能源鋰電制備及回收技術取得了國內領先的競爭優勢，開拓了公司業務新領域。
（三）布局建設科技創新平臺，塑造新發展格局
科技創新平臺是推動科技創新的重要載體和有力支撐，發揮著至關重要的作用。近年來，公司先后構建了3+8+8+N的科研平臺體系。即3個國家級平臺，包括國家級博士后科研工作站、國家企業技術中心和國家技術創新示范企業；8個省級科技創新平臺，主要包括深井礦山安全高效開采技術湖南省工程研究中心、湖南省鉛鋅清潔冶煉工程技術研究中心、湖南省再生金屬資源循環利用工程技術研究中心、湖南省有色冶金智能制造工程技術研究中心、湖南省礦山安全智能化監控技術與裝備工程技術研究中心等省發改委和科技廳的重點科創中心；以及8個大師工作室和N多個試驗基地。2023年，公司國家企業技術中心入選《長沙市新設研發機構50強企業名單》，成為長沙市打造全球研發中心的重要支撐平臺。同時，公司還創建了陜西省鉬錸新材料技術工程研究中心，申報了湖南省科技廳“湖南省有色金屬綠色低碳利用技術與智能成套裝備研發創新聯合體”、湖南省工信廳“湖南省工業設計中心”。與中南大學、南華大學等高校建立了研究生聯合培養基地，通過產學研融合的方式，為科技創新注入了源源不斷的新動力。
（四）高質量科技成果不斷涌現，彰顯強勁創新實力
科技成果是企業核心競爭力的重要體現。“十四五”以來，公司持續加大研發投入，完善創新機制，充分調動科研人員的積極性和創造性，創造出一大批高質量科技成果。近兩年，新增8項國際領先水平科技成果，獲國家科技進步二等獎1項，省部級科技進步獎一等獎6項、二等獎3項。專利申請160件，其中發明65件，授權98件，其中發明48件，“搭配處理鋅冶煉渣料的直接煉鉛方法”獲湖南省專利二等獎，“剝鋅生產線的集中式控制系統和控制方法”獲工程建設行業高推廣價值專利大賽一等獎。主參編國標4部，團標（地標）2部。主辦的《稀有金屬與硬質合金》雜志連續入選冶金工業類的核心期刊、CSCD數據庫、WJCI科技期刊世界影響力指數報告來源期刊等。
（五）精心培育科技人才，筑牢創新根基
公司始終堅持人才強企，蓄積創新動能。近兩年，新增“國務院政府特殊津貼專家”1人、“湖南省政府特殊津貼專家”1人、“全國有色金屬行業工程勘察設計大師”1人、“湖南省勘察設計協會優秀青年工程勘察設計師”3人，3人入選中鋁集團“首席工程師”，17人入選中鋁集團戰略單元、企業或專業層次科技骨干人才激勵計劃，5名核心科技人才獲評湖南省“企業創新達人”、湖南省“卓越工程師”、湖南省“科技領軍人才”、“荷尖人才”以及“長沙市創新創業領軍人才”等榮譽稱號，開創了科技人才不斷涌現，引領帶動科技創新蓬勃發展的新局面。
二、科技創新當前面臨的問題
雖然公司在科技創新方面取得了長足進步，但我們也要清醒地認識到，當前我們面臨的形勢依然嚴峻，存在的問題也較多。
一是科技成果轉化體系有待進一步完善。成果轉化應用過程中存在供需信息不對稱、缺乏有效的對接平臺、技術成熟度不夠、產權和利益分配機制不明確、專業的轉化服務機構和人才缺乏等問題。
二是科研人員隊伍有待進一步優化。目前公司創新團隊多而不精、大而不強，協同不足，高端科技人才和數智化人才緊缺等問題較為突出。
三是專利布局和保護意識薄弱。專利布局缺乏統籌部署，支撐公司核心業務和戰新產業、未來產業發展的高質量專利不多，海外專利布局滯后，技術人員申請專利和使用專利的意識不強。
四是數智化建設任重道遠。目前公司能承擔數智化工作的人力資源分散，不利于集中資源辦大事，人員數量及素養嚴重不足，人才結構不匹配；公司數智化業務市場占有率不高，影響力不足；公司自身業務數智化發展水平不高，設計過程中三維協同設計普及率低，專業發展不平衡。
三、“十五五”科技創新工作計劃
（一）持續強化技術創新
一是加強技術攻關。繼續瞄準有色金屬產業發展的核心技術和產品，在節能環保、新能源、新材料、高端裝備制造、新一代信息技術等戰略性新興產業和深地未來空間產業布局，加快推進采選冶傳統產業迭代升級。二是優化創新平臺。基于公司研發中心和3+8+8+4創新平臺，圍繞公司礦山、冶金、新能源材料等領域優化公司創新矩陣，進一步明確研發方向，強化創新平臺內部資源聚焦和外部聯盟合作，申報國家重點實驗室等高層次創新平臺。三是引陪創新人才。通過柔性引進院士，創建院士工作站，大力培養全國勘察設計大師，實現國家級高層次科技人才新的突破；圍繞公司深地資源開發、高原高海拔礦床開采、綠色低碳冶金工藝與裝備、新能源材料等戰新產業、未來產業，招聘和培養一批具有突出創新思維和能力的青年科技人才。四是推動成果轉化。一方面立足工程設計院業務特點，強化科研設計一體化優勢，將創新技術及時應用到工程項目中，提高工程質量、效率和附加值，實現技術創新與工程實踐的良性互動。另一方面加速推動科技成果產業化，將礦山安全監測系統與裝備作為試點探索發展新模式。
（二）加速推動數字化轉型
一是提升能力水平。借用大數據、云計算、人工智能等新一代信息技術提供更加高效、精準的設計手段和方法，進一步提升工程服務水平和競爭力，逐步實現自身業務數字化轉型和智能化升級。二是建設人才隊伍。通過內部人力資源整合、外部人才引聘等多種手段，打造專職的數智化人才隊伍，涵蓋解決方案提供、數智化場景建設以及數智化產品研發與應用。同時，完善相關制度體系建設和創新平臺建設，為人才培養提供保障。三是打造優勢品牌。發揮公司咨詢設計源頭優勢，加強品牌宣傳，積極開展市場經營；加強數智化業務生態伙伴合作，打造數智化精品工程、標桿工程；加強技術創新與經驗總結，主持或參與相關的技術標準制定；通過戰略轉型，逐步做實工程全生命周期數智化服務，提升品牌影響力，增強市場競爭力。